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      1. HL1500C-X

         

        代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備,極大提高加工效率和產品品質,且較老產品優化了多個重要結構,使其更加合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。


         

         

        可完成樁基直徑800mm-1500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;
         

         
             
         

        大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計,可根據不同的樁基規格靈活更換,經濟適用; 

         
             
         

        固定盤旋轉、移動盤部分行走及旋轉、動力全部采用伺服電機,保證了成品籠子的整體尺寸;

         
             
         

        固定機架及移動機架進行了結構優化,降低主機重量,減輕了動力單元的負載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;

         
             
         

        輪緣結構進行了優化設計,摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為高強度的無縫鋼管,經過精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,增大了接觸面。使得設備運行更加平穩且,設備運行慣量大大降低;

         

        技術參數:

        序號

        名稱

        單位

        數值

        備注

        1

        鋼筋籠長度

        籠子最小長度不小于

        m

        2

        籠長一般為12 15 18 21 24 25

        籠子最大長度

        m

                12-25

        2

        樁基直徑

        最小直徑

        mm

        800

        每次只生產單一直徑鋼筋籠,籠徑變化時需更換相應縱筋模板。

        最大直徑

        mm

               1500

        3

        箍筋直徑

        最小直徑

        mm

        6


        最大直徑

        mm

        12

        4

        主筋直徑

        最小直徑

        mm

        16


        最大直徑

        mm

        32

        5

        箍筋螺距

        最小螺距

        mm

        100


        最大螺距

        mm

        300

        6

        單件托籠裝置承重

        T

        1.5


        7

        放線架承重

        T

        2


        8

        移動轉盤最大移動速度

        mm/min

        1300


        9

        轉盤最大轉速

        r/min

        3.5

        10

        鋼筋籠直徑誤差

        mm

        ±15

         

        11

        主機外形尺寸

        mm

         28000X8450X2850(12米)

        長度增加3米,總長加3米

        12

        主機重量

        t

         約  9.5t

        每增加3米重量約增加1.5t

        13

        主機總功率

        kw

             19.5KW

        15米以上為21.5kw

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